鋼筋桁架樓承板兩端自帶支座豎筋,在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上,栓焊質(zhì)量不受壓向鋼板影響。在使用階段,支座豎筋與栓釘共同工作,抗剪作用增強。
1、鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證;鋼筋桁架是通過進口設(shè)備自動焊接而成,上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定,混凝土保護層厚度可得到有效保證,給施工帶來便利,為樓板質(zhì)量提供保證。
2、雙向板設(shè)計及施工簡便,適用于大跨度樓承板;設(shè)計成雙向板時,只需在現(xiàn)場進行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋,下部鋼筋可穿過桁架,置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板(如下圖左,板跨6米)設(shè)計成雙向板時,可增加樓承板厚度和桁架鋼筋直徑;也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐,可節(jié)省鋼筋用量,降低造價。
3、 擁有特殊構(gòu)造,可拆除底模,達(dá)到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果;對于不做吊頂項目,如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除,經(jīng)簡單的砂漿抹灰,即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果,即無需吊頂節(jié)省凈空,又具有良好的觀感效果,符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。
4、 受力模式合理、樓承板整體性能優(yōu)越,施工便捷、環(huán)保,工期有保證;第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式,使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板,免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,極大提高了樓板的施工速度,特別是對于高層建筑,對項目整體進度提供了一定的保證。
5、技術(shù)領(lǐng)先,可在鋼筋混凝土項目中應(yīng)用,同類產(chǎn)品在國外應(yīng)用廣泛;作為第三代鋼樓承板,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)延伸到鋼筋混凝土項目中,因鋼筋桁架樓承板的有利構(gòu)造,端部自帶豎向支座彎筋,使樓承板在鋪設(shè)階段端部可與混凝土梁良好穩(wěn)固搭接,并在防漏漿、鋼筋施工工期、單跨簡支跨度、樓板鋼筋與梁鋼筋的錨固、樓板開洞處理、雙向板施工都有很大優(yōu)勢。
6、產(chǎn)品類型多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛;目前為止,鋼筋桁架樓承板已經(jīng)在多層廠房、多高層鋼結(jié)構(gòu)辦公、酒店、住宅建筑、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其它形狀)鋼結(jié)構(gòu)建筑、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋桁架混凝土預(yù)制板等項目中得到應(yīng)用,技術(shù)成熟,市場容量巨大。
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